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抓实基层工作 夯实发展根基

 

——冷轧部酸轧作业区甲班班组建设纪实
班组是企业组织生产、执行规章制度、落实工作任务的最小基本单元,也是传承、实践、发展企业文化的基石和重要载体。冷轧部酸轧作业区甲班着力抓好安全、质量、班组文化建设,大大提高了职工的积极性和班组的凝聚力,建设成为了一支富有青春活力、高效执行力和坚强战斗力的班组。
践行人人都是安全员理念
酸轧作业区甲班始终把安全放在第一位,全员学习安全标准化,全员辨识岗位危险源,全员进行安全分享,形成了人人学安全、人人讲安全、人人会安全的良好氛围。
在每周的安全会上,职工将现场及生产生活中的事故案例做成PPT,轮流讲解,运用多媒体将安全培训内容图文并茂、形象化的展现出来,职工印象深刻、收获更大,教育效果明显,有效提高了班组职工安全意识。班组成员积极参与岗位工作任务梳理,在梳理过程中发现切边剪区域的异常作业最多,作业风险也最高。班组优先推进了切边剪的机械防护,动员设备、工艺、操作人员都参与到作业风险辨识活动中,他们共梳理切边剪区域环境危险源33项,处理跑边作业危险点5个,针对危险源和危险作业大家共同想办法,出措施,通过采取机械防护、设备消缺和完善规程等方法,作业风险得到有效控制。
把质量提升作为抓手
质量是企业的生命。酸轧产线产品定位为高等级家电板、汽车板,质量对于产品至关重要。酸轧作业区甲班将“用户的标准就是我们的标准”的质量理念融入工作,植入职工心中。建立质量事故、质量异议档案和重点客户档案,组织职工进行针对性培训,提高职工对重点缺陷的辨识和处理能力。梳理明确各岗位的质量职责,采取“区域防守+守门员”的形式量化到各岗位,从入口原料、过程酸洗到最终成品,各区域进行本岗位的重点检查和通项检查,一级保一级,层层保落实,确保产品质量“零”缺陷。
与此同时,他们充分发挥主人翁意识,积极参与现场质量改善活动。在今年公司推行QTI精益管理活动中,甲班以班组为单位,成立QTI小组,组织分析产线头号缺陷硌痕的产生原因,全员头脑风暴,筛选影响因子因素。确定缺陷产生因子后,采取快赢措施和本质消除的双向措施,利用检修开展“白手套”活动,进行轧机牌坊清洗、轧机辊系清洁等有效措施,硌痕带出品由4月份的43.37吨降低到10月、11月连续两月为零,实现产品质量的提升。
靠文化促班组建设
班组文化是企业文化的重要内容。酸轧作业区甲班积极打造班组精细文化,促进效率提升、增进班组凝聚力。
为提高作业效率,酸轧作业区甲班积极践行精细文化,梳理影响质量、生产、设备的难点,解决高强钢稳定生产难题。高强钢机时产量较低,制约着产线整体产能发挥。轧机主操杨宇和班组成员一起,梳理制约高强钢生产的瓶颈问题,在梳理焊缝区域断带时发现焊缝区域有减薄现象,他和工艺和设备人员组成攻关小组,多次对比轧机曲线,测量样板减薄量,通过减小月牙深度、优化轧辊辊径配比和张力负荷分配等措施,高强钢小时产能提升50吨/时,月均累计增产3600吨。
甲班班组还积极树立典型,激发职工荣誉感。在冷轧部月度明星评选活动中,甲班入口操作卢艳彬、轧机主操韩振武等职工多次被评为月度明星,轧机主操滕先博还在2018年北京市工业和信息化职业技能竞赛轧钢工比赛中获得了第5名的好成绩,班组将优秀职工的业绩在成员中广泛传播,班组形成了“比学赶超”的浓厚竞争氛围。
甲班积极加强人才梯队建设,加强多能工、重点岗位后备人才培养。班组利用生产空隙,自主组织生产及技术问题研讨,自编简短的培训教材,成员一起分享经验和技术交流。采取专项培训、师带徒等方式,助推人员技能快速提升。在人员有限的条件下,进一步强化岗位职责,培养一专多能型员工,提高作业效率。(许国安)
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